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 有機(jī)溶劑多數(shù)對(duì)人體有一定的毒性，但由于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的限制，有機(jī)溶劑在原料藥生產(chǎn)中仍廣泛使用。為了降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染，需要對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收并對(duì)尾氣進(jìn)行處理�，F(xiàn)有技術(shù)中，回收有機(jī)溶劑的方法是對(duì)原料藥真空干燥工藝中的液態(tài)有機(jī)溶劑進(jìn)行低溫低壓蒸餾，使有機(jī)溶劑沸騰形成蒸汽，將蒸汽從干燥主機(jī)內(nèi)抽出后用冷凝器冷卻形成濕蒸汽，再用汽液分離器將濕蒸汽中的有機(jī)溶劑液滴與蒸汽分離，有機(jī)溶劑液滴聚集后便可重新用回到原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中。

原料藥真空干燥機(jī) 常用真空泵性能分析
  在原料藥真空干燥工藝中，抽取干燥主機(jī)中的有機(jī)溶劑蒸汽所需的負(fù)壓，以及驅(qū)使蒸汽流過(guò)冷凝器和汽液分離器所需的壓力差，由以下三類設(shè)備提供，分別是水噴射真空泵、往復(fù)式真空泵和液環(huán)式真空泵。
  (1) 水噴射真空泵機(jī)組性能分析
  有機(jī)溶劑蒸汽在冷凝器中處于負(fù)壓狀態(tài)，冷凝壓力較低，不利于蒸汽的冷凝，有機(jī)溶劑回收率低；受到水噴射泵工作原理的制約，從汽液分離器分離出來(lái)的有機(jī)溶劑蒸汽到達(dá)水噴射泵后不得不與水接觸混合，這部分有機(jī)溶劑蒸汽難以再次回收利用，只能丟棄，不但造成有機(jī)溶劑浪費(fèi)還會(huì)形成含有機(jī)溶劑的廢水，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
  (2) 往復(fù)式真空泵機(jī)組性能分析
  往復(fù)式真空泵在對(duì)有機(jī)溶劑的蒸汽進(jìn)行壓縮時(shí)，由于其壓縮是一種升溫的過(guò)程，經(jīng)壓縮凝結(jié)的溶劑又大量蒸發(fā)而造成有機(jī)溶劑的回收率低，增加后面尾氣處理的難度和成本。
  (3) 液環(huán)式真空泵機(jī)組性能分析
  液環(huán)式真空泵機(jī)組來(lái)抽真空是目前相對(duì)合理的溶劑回收方法，但由于液環(huán)式真空機(jī)組多采用溶劑本身做工作液，而多數(shù)溶劑又具有易揮發(fā)的特點(diǎn)， 從而限制了液環(huán)泵的工作的真空度，此時(shí)真空度太低，不能將有機(jī)溶劑很好的回收，而真空度太高，液環(huán)泵將會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，噪聲超標(biāo)，泵的葉輪和分配板發(fā)生汽蝕損壞。而且，現(xiàn)有技術(shù)中使用液環(huán)泵回收有機(jī)溶劑的方法都沒(méi)有將尾氣處理與溶劑回收很好地結(jié)合起來(lái)。

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