單錐真空干燥機(jī)的特性

發(fā)布時(shí)間：2022-01-19

    近年來(lái)，隨著我國(guó)醫(yī)藥技術(shù)的不斷提高，API原料藥產(chǎn)品取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，并逐步向世界原料藥生產(chǎn)和供應(yīng)大國(guó)發(fā)展，特別是原料藥生產(chǎn)規(guī)模和銷售量增長(zhǎng)非常大，原料藥生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)已經(jīng)開發(fā)和推廣，但與國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)相比，國(guó)內(nèi)原料藥生產(chǎn)和技術(shù)的設(shè)備和技術(shù)有著很大的差距。

    干燥是原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要工藝，對(duì)光亮度、溶解性以及后續(xù)的堆積比重都有很大的影響。國(guó)內(nèi)醫(yī)藥中間體干燥設(shè)備的形式很多，但在無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)中使用，很多干燥設(shè)備會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題：

    (1) 出料艱難和不完全；

    (2) 在批次變更的情況下，無(wú)法有效確保清洗和在線水分檢測(cè)；

    (3) 在進(jìn)出料過(guò)程中，往往導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)，污染作業(yè)環(huán)境；

    (4) 工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。

    針對(duì)上述問(wèn)題，常州百得開發(fā)了內(nèi)加熱螺帶的單錐真空干燥機(jī)，原料藥在錐體容器內(nèi)通過(guò)螺帶的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，由于錐形螺帶和筒體的內(nèi)壁可緊密貼合，物料一邊被攪拌，一邊沿殼壁上升，從上部再次落到中間，在從上部中間落入下部錐體底部的過(guò)程中，再次被旋轉(zhuǎn)攪拌槳攪拌，再次上升、循環(huán)，達(dá)到了均勻的混合。單錐真空干燥機(jī)的特性:

    (1) 混合運(yùn)動(dòng)方向是軸向運(yùn)動(dòng)、徑向運(yùn)動(dòng)和周向運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。

    (2) 混合結(jié)束后，通過(guò)螺桿攪拌葉片的反轉(zhuǎn)可自動(dòng)將原料粉從底部的閥門排出，排出完整，可密封地運(yùn)送到下部的作業(yè)工序，作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低

    (3) 在批量生產(chǎn)期間設(shè)備無(wú)需拆卸，可以用內(nèi)置的清洗和滅菌裝置進(jìn)行清洗和滅菌；

    (4) 混合系數(shù)高，加載系數(shù)可達(dá)百分之90；

    (5) 密封性能好，無(wú)粉塵污染。

    (6) 系統(tǒng)配備了真空袋濾器、在線清洗和在線滅菌功能。