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1.在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,進料量可按需要自由設定。
2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。
3.干燥溫度從25℃-80℃任意調節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
4.履帶采用特氟龍材料,運轉平穩(wěn)、可-靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產量要求確-定。
5.采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各物料的干燥。
6.配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。
8.選用優(yōu)-質真空機組并經精心設計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9.能耗小、無三廢、低噪音。
10.符合GMP認正要求。
優(yōu)點
· 全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
· 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會。
· 適-合各高難度物料的干燥。
· 物料干燥度(含水率)可調。
· 能耗單是同等產量的離心噴霧機的三分之一。
· 采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續(xù)保護裝置。
· 本機設計合理,結構緊湊,安裝調試方便,適應大部分工況條件下安置。